La produzione delle GOMME DA MASTICARE avviene secondo due tecnologie

Processo a caldo: Estrusione della gomma da masticare

Processo a freddo: Compressione della polvere (CPG)

Il Processo a freddo (CPG) consente la produzione di gomme da masticare con nutraceutici, sostanze solitamente termolabili. I principali vantaggi della tecnologia del processo a freddo includono: alto carico di ingredienti attivi, mascheramento del gusto, eccellente rilascio degli ingredienti attivi, flessibilità nella forma e nel peso. SINTAL DIETETICS è una delle prime aziende a produrre gomme CPG con ingredienti nutraceutici in concentrazioni che consentono un dosaggio mono/bidose giornaliero. I prodotti CPG, grazie alla particolare tecnologia utilizzata da Sintal Dietetics Srl, garantiscono una durata di conservazione di almeno 24 mesi, anche per prodotti particolarmente instabili.

La produzione delle gomme CPG avviene nello stabilimento moderno di SINTAL DIETETICS Srl a Castelnuovo Vomano – TE.

STABILIMENTO – La nostra azienda occupa un’area di circa 1200 metri quadrati, di cui 700 metri quadrati dedicati alla produzione e al dipartimento sperimentale, dove vengono assemblate nuove formule e sviluppati i prodotti futuri. MD’E GUM utilizza una tecnologia di compressione diretta a bassa temperatura. Questa tecnologia permette la produzione di gomme da masticare con ingredienti naturali e nutraceutici senza perdere le caratteristiche uniche dei prodotti naturali, come la perdita del titolo o la riduzione dei componenti tradizionali (marker). MD’E GUM possiede macchine che consentono di macinare direttamente la gomma (mulini criogenici) e di realizzare rivestimenti personalizzati in base alle esigenze del prodotto. Il ciclo produttivo richiede uniformità delle polveri e una temperatura costante. Tale uniformità è garantita da macchine che operano in particolari condizioni tecnologiche, evitando la condensa e lo shock termico. L’uniformità del rivestimento è garantita da macchine come pentole a temperatura costante e vagliatrici per la dimensione delle compresse. Il processo produttivo è monitorato da controlli costanti in ogni fase.

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